在處理易起泡沫的物料時，MVR（機械蒸汽再壓縮）蒸發(fā)器需要采取一些特殊措施來確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和高效處理。以下是針對此類問題的解決方案和技術(shù)措施：

1.泡沫產(chǎn)生的原因易起泡沫的物料通常含有表面活性劑、蛋白質(zhì)、有機物或其他具有表面活性的成分。這些成分會降低液體表面張力，導(dǎo)致氣泡形成并積聚。

2.技術(shù)解決方案

（1）預(yù)處理

化學(xué)消泡：在物料進入蒸發(fā)器之前，可以添加適量的消泡劑，減少泡沫的生成。

物理分離：通過離心、過濾或氣浮等方法去除物料中的懸浮物和表面活性劑，降低泡沫生成的可能性。

（2）蒸發(fā)器設(shè)計優(yōu)化

分離室設(shè)計：在蒸發(fā)器的分離室中增加除沫裝置，如絲網(wǎng)除沫器或旋流板，以去除二次蒸汽中的液滴，防止泡沫夾帶。

強制循環(huán)：采用強制循環(huán)蒸發(fā)器，通過循環(huán)泵提高物料的流速，減少物料在加熱管內(nèi)的停留時間，降低泡沫的形成幾率。

（3）操作參數(shù)優(yōu)化

控制蒸發(fā)速率：適當(dāng)降低蒸發(fā)速率，避免因過快蒸發(fā)導(dǎo)致泡沫積聚。

溫度控制：精確控制蒸發(fā)溫度，避免過高溫度引發(fā)劇烈汽化。

（4）壓縮機選型

選擇合適的壓縮機類型，如離心式或羅茨式壓縮機，根據(jù)物料的特性和蒸發(fā)量進行優(yōu)化。例如，離心式壓縮機適合蒸發(fā)量較大但物料沸點升不大的情況，而羅茨式壓縮機則適用于蒸發(fā)量較小但沸點升較大的物料。

3.實際應(yīng)用案例

在一些高鹽廢水處理項目中，通過采用“活性炭吸附+再生爐+MVR”的組合工藝，先降低廢水中的COD，再進行蒸發(fā)處理，有效避免了泡沫問題。此外，MVR蒸發(fā)器在處理含有DMAC、DMF等有機溶劑的廢水時，通過溶劑萃取預(yù)處理，減少了泡沫的生成。

針對易起泡沫的物料，MVR蒸發(fā)器可以通過預(yù)處理、優(yōu)化蒸發(fā)器設(shè)計、控制操作參數(shù)以及合理選擇壓縮機等方式，有效解決泡沫問題。這些措施不僅能提高系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性，還能降低能耗和運行成本。

如果需要進一步定制化解決方案，建議根據(jù)具體物料成分和工藝要求進行詳細的技術(shù)評估和實驗驗證。