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氨基酸管式降膜蒸發(fā)器
氨基酸管式降膜蒸發(fā)器

氨基酸管式降膜蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器的低溫差操作特性使其特別適合處理熱敏性物料,如氨基酸,避免因高溫而導致物料變質 。在管式降膜蒸發(fā)器中,預熱后的料液通過頂部的液體分布裝置均勻進入加熱管內,在重力作用下沿管內壁呈膜狀下流,同時受到管壁傳入的熱量作用而蒸發(fā)汽化 。

產(chǎn)品介紹

氨基酸管式降膜蒸發(fā)器是一種適用于熱敏性物料的效率較高蒸發(fā)設備,其工作原理和特點如下:


1.工作原理:在管式降膜蒸發(fā)器中,預熱后的料液通過頂部的液體分布裝置均勻進入加熱管內,在重力作用下沿管內壁呈膜狀下流,同時受到管壁傳入的熱量作用而蒸發(fā)汽化 。

2.傳熱效率:由于溶液在管內壁形成薄膜,傳熱面積大,傳熱系數(shù)較高,使得蒸發(fā)過程更為效率較高 。

3.熱敏性物料適用性:降膜蒸發(fā)器的低溫差操作特性使其特別適合處理熱敏性物料,如氨基酸,避免因高溫而導致物料變質 。

4.物料停留時間短:溶液在蒸發(fā)器內的停留時間較短,通常只有數(shù)秒或數(shù)十秒,這有助于減少物料因長時間受熱而引起的變質 。

5.適用濃度范圍:降膜蒸發(fā)器可以處理濃度較高的溶液,并且對于粘度較大的物料也具有良好的適用性 。

氨基酸管式降膜蒸發(fā)器

6.不易結垢:在傳熱溫差不大的情況下,汽化主要發(fā)生在膜的內表面,而不是在加熱管與液膜的界面,因此不易結垢 。

7.工藝流程:降膜蒸發(fā)器的工藝流程可以是順流、逆流、混流或平流,根據(jù)物料特性和工藝要求進行選擇 。

8.自動化控制:現(xiàn)代降膜蒸發(fā)器可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),智能化系統(tǒng)管理,符合GMP標準要求 。

9.蒸發(fā)能力:降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力范圍較廣,適用于不同規(guī)模的生產(chǎn)需求 。

10.設備特點:包括蒸發(fā)耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、設備緊湊、操作簡便等 。

綜上所述,氨基酸管式降膜蒸發(fā)器以其效率較高、節(jié)能、適應性強等特點,在醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)中得到廣泛應用,尤其適合于熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮。